La impresión de pantalla, también conocida como impresión de silscreen, es un método versátil para transferir tinta a varios materiales como textiles, plásticos, metales, películas y papel . Se utiliza ampliamente para crear diseños en elementos como camisetas, carteles, boves de circuito, interruptores de membrana, superposiciones gráficas, paneles y partes industriales {{}}} Aquí hay un descuento de los descomposición de los interruptores de membrana de los procesos gráficos, los paneles y las partes industriales {{}}}.
Cómo funciona la impresión de la pantalla:
1. creando la pantalla (plantilla)
Preparación de la pantalla: una malla fina (generalmente poliéster o nylon) se estira firmemente sobre un marco .
Recubrimiento con emulsión: la malla está recubierta con una emulsión sensible a la luz, que se endurece cuando se expone a la luz .
Transferencia de diseño: el diseño que se imprimirá se coloca en la pantalla . La pantalla luego se expone a la luz, y la emulsión se endurece donde la luz golpea . Las áreas bloqueadas por el diseño siguen siendo suaves .
Lavar la pantalla: después de la exposición, la pantalla se lava con agua . La emulsión no expuesta (donde estaba el diseño) se lava, dejando una plantilla del diseño en la pantalla .
2. Configuración del material
El material (E . g ., película, papel o plástico) se coloca en una superficie plana o cinta transportadora (enimpresión automática de pantalla) . El sustrato debe colocarse precisamente debajo de la pantalla para garantizar la alineación adecuada .
3. Aplicación de tinta
Coloque la tinta: se coloca una tinta gruesa en la parte superior de la pantalla (cerca del borde) . La tinta puede estar hecha de varios materiales, como plastisol, tintas a base de agua o currucciones UV, dependiendo del sustrato .
Acción de escudera: luego se usa una escobilla de goma para empujar la tinta a través de la pantalla, forzándola a través de las aberturas de malla en las áreas no bloqueadas por la emulsión . Depuesta de tinta directamente sobre el material debajo .
Múltiples colores: si el diseño usa múltiples colores, cada color requiere su propia pantalla . El material se imprime capa por capa, con cada color aplicado por separado . Cada pantalla debe estar alineada correctamente para diseños multicolores .
4. Secado y curado
Después de aplicar la tinta, el material impreso debe curarse (secarse) para garantizar que los conjuntos de tinta sean correctamente y no mancharán ni lavan .
Curado por calor: esto generalmente se realiza utilizando una prensa de calor o secador transportador, especialmente para los tejidos . La tinta debe alcanzar una temperatura específica para curar, dependiendo del tipo de tinta utilizada (E . g ., el plastisol requiere 320 grados F / 160 grados) {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
5. Producto terminado
Una vez que la tinta está curada y seca, el elemento está listo para su uso o procesamiento adicional .
