Producción de planchas de serigrafía
Selección de pantalla
①Pantalla de nailon: la pantalla de nailon tiene alta resistencia, alta resistencia a la abrasión, alta resistencia a los álcalis, mala resistencia a los ácidos, buena permeabilidad de la tinta, diámetro de hilo pequeño, buena elasticidad e impresiones claras;
②Pantalla de poliéster: la pantalla de poliéster tiene buena estabilidad, alta resistencia, resistencia a la corrosión, mejor rendimiento que la pantalla de nailon, alta tensión de la pantalla estirada, adecuada para impresión de alta precisión;
③ Malla de alambre de acero inoxidable: la malla de alambre de acero inoxidable tiene alta resistencia, buena estabilidad, diámetro de alambre pequeño, malla alta, buena resistencia, larga vida útil, poca elasticidad, fácil de romper bajo impacto, adecuada para impresión de precisión, no adecuada para impresión curva;
④ Malla de poliéster niquelada: la malla de poliéster niquelada combina las ventajas de la malla de poliéster y la malla de acero inoxidable, con amplia aplicabilidad, precio moderado y poca resistencia a la corrosión.
La malla de alambre tiene tejido liso, tejido de sarga, tejido medio retorcido y tejido completamente retorcido. La pantalla blanca es fácil de provocar un reflejo difuso cuando se expone, y los colores dorado, rojo y ámbar absorben los rayos ultravioleta y pueden evitar el halo. El número de mallas de la pantalla es de 30 mallas / cm, 40 mallas / cm, 60 mallas / cm, 80 mallas / cm, 120 mallas / cm, 140 mallas / cm y 160 mallas / cm. En general, las mallas El número es grande, la malla es recta y pequeña. Malla densa de alambre fino, alta resolución; Malla gruesa de alambre grueso, baja resolución. Al imprimir superficies curvas, utilice una pantalla de seda con alta elasticidad, como una malla de nailon; al imprimir sustratos absorbentes grandes, use una pantalla con un área de malla grande; al imprimir una superficie lisa, utilice una pantalla de alta elasticidad y alta tensión; impresión en una superficie rugosa Al imprimir, utilice una pantalla de malla baja; cuando imprima impresiones de alta precisión, use una pantalla de baja tensión y baja elongación; al imprimir letreros, textiles y prendas de punto, utilice una pantalla de 28 mesh / cm ～ 78 mesh / cm; impresión Para papel, metal, vidrio, cuero, plástico, utilice una pantalla de 40 mesh / cm ~ 140 mesh / cm.
Red elástica
Hay marcos de madera, marcos de metal, marcos de plástico, marcos combinados, etc. para marcos de pantallas. Al estirar la red, limpie primero el marco de la pantalla. La red se puede estirar de forma manual, mecánica o neumática. Después de estirar la red, se une y se recorta. El estiramiento requiere que la tensión de la pantalla sea apropiada, uniforme y estable, y que la dirección del alambre sea consistente, evitando tirones oblicuos, y que los alambres de urdimbre y trama sean paralelos.
Fabricación de platos
①Método directo: limpieza de pantalla → aplicación de pegamento fotosensible → impresión → revelado → revisión. Este método requiere mucho tiempo para aplicar pegamento, el grosor de la película es ajustable, la combinación es firme y la impresión es resistente, y las imágenes y los textos tienden a deformarse. ②Método indirecto: película fotosensible → plancha de impresión → revelado → película adhesiva → despegando la base → reparando la plancha. Este método es complicado en la operación, liso en líneas, débil en la película, baja en la resistencia a la impresión y sin cambios en el espesor de la película. ③Método mixto: limpieza de pantalla → película pegada → exposición → revelado → revisión. Este método es fácil de operar, el grosor es fijo, las líneas son más suaves y firmes.
Fabricación directa de placas de cribado
La pantalla se abrevia como CTS (Computer To Screen).
①Fabricación directa de placas por ablación con láser: primero cubra el pegamento fotosensible de la pantalla en la pantalla de metal y queme a través de la capa fotosensible con láser. La malla de la imagen y el texto es transparente y la computadora del sistema de preimpresión controla el área de ablación. Este método solo se puede utilizar para redes metálicas.
②Fabricación directa de placas con exposición láser: primero aplique pegamento fotosensible en la pantalla, y la computadora del sistema controla el láser a la imagen en la pantalla antes de imprimir para hacer la pantalla. Este tipo de método de fabricación de placas utiliza pegamento fotosensible especial, el rango de luz ultravioleta es estrecho y el precio del sistema de exposición láser es alto.
③Sistema de imágenes de inyección de tinta: primero aplique pegamento fotosensible en la pantalla, y la computadora controla el sistema de inyección de tinta para rociar la tinta que bloquea la luz en la capa fotosensible de la imagen y el texto antes de imprimir, y luego exponerla completamente a los rayos ultravioleta. La imagen y el texto no son fotosensibles y el pegamento fotosensible se elimina con el lavado; la pieza en blanco es fotosensible y endurecida. Este método puede utilizar pegamento fotosensible ordinario sin perder los detalles de la imagen.